การผลิตเหล็กกล้าไร้สนิมได้รับการขัดเกลาด้วยการวาด การตัด การเสริมความแข็งแรง และกระบวนการอื่นๆ ขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์นี้มีความสม่ำเสมอ
เหล็กกล้าไร้สนิมเป็นอนุภาคทรงกลมชนิดหนึ่งที่ทำจากวัสดุพิเศษผ่านการอบชุบด้วยความร้อนพิเศษ ขั้นแรก บล็อกเหล็กคุณภาพสูงจะถูกหลอม จากนั้นจึงฉีดเหล็กหลอมเหลวด้วยน้ำแรงดันสูงเพื่อสร้างอนุภาค และตัวช็อตที่ขึ้นรูปจะถูกทำให้ร้อนอีกครั้งเพื่อชำระคุณภาพที่สม่ำเสมอ จากนั้นจึงดับ ตัวช็อตที่ดับแล้วจะถูกทำให้แห้งและอุ่นอีกครั้งในเตาเผาเพื่อให้ได้ความแข็งที่เหมาะสม หลังจากการอบคืนตัวแล้ว ช็อตเหล็กจะถูกคัดแยกเป็นเกรดต่างๆ ของผลิตภัณฑ์ผ่านตะแกรงเชิงกลสำหรับอุปกรณ์การตีลูกช็อตแบบต่างๆ ผลิตภัณฑ์สตีลช็อตที่ดีสามารถใช้พลังงานจลน์กับพื้นผิวของชิ้นงานได้มากขึ้น ทำความสะอาดและเสริมความแข็งแรงได้อย่างมีประสิทธิภาพ มีอายุการล้าที่ยาวนาน ลดการสูญเสียของสตีลช็อตระหว่างการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดต้นทุน ความแข็งของเหล็กช็อต หากลูกเหล็กหรือเม็ดเหล็กนิ่มเกินไป จะทำให้ความเร็วในการทำความสะอาดช้าลงและประสิทธิภาพในการทำงานลดลง ในระหว่างการยิงลูกโม่ ลูกเหล็กที่อ่อนเกินไปจะไม่สามารถสร้างแรงเค้นตกค้างที่เหมาะสมได้ และไม่สามารถชดเชยแรงของลูกยิงที่มีความแข็งต่ำได้โดยการเพิ่มเวลากระแทก หากความแข็งสูงเกินไป จะทำให้เกิดรูปร่างพื้นผิวที่ไม่น่าพอใจ เพิ่มโอกาสที่กระสุนปืนจะแตก ทำให้การบริโภคสูงเกินไป และทำให้อุปกรณ์สึกหรอมากขึ้น เพิ่มค่าบำรุงรักษาอุปกรณ์ ดังนั้นความแข็งที่เหมาะสมจึงมีความสำคัญเช่นกัน
ทำไมพื้นผิวของเหล็กช็อตจึงปรากฏเป็นสีเงินสว่างและไม่เกิดสนิม?
เหตุใดพื้นผิวของกระสุนเหล็กจึงเป็นสีดำหลังจากการยิงระเบิด
เมื่อเลือกเม็ดเหล็ก ควรคำนึงถึงสภาพที่แท้จริงของชิ้นงานที่จะแปรรูป
จะปรับปรุงคุณภาพของลูกยิงเหล็กหลังการขัดเงาได้อย่างไร?
