เราทุกคนรู้ดีว่าโดยปกติแล้วกระบวนการขัดเหล็กเส้นจะมีสามขั้นตอน: การเจียรหยาบ การเจียรปานกลาง และการเจียรละเอียด กระบวนการจัดการแต่ละขั้นตอนต้องใช้สารขัดที่ละเอียดกว่า และลดความเร็วในการหมุนของล้อเจียรอย่างเหมาะสม เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การเจียรที่แม่นยำยิ่งขึ้นกว่ากระบวนการก่อนหน้า
โดยทั่วไปขั้นตอนการขัด ลูกเหล็ก โดยเฉพาะจะขึ้นอยู่กับความหยาบของพื้นผิวของชิ้นงานเอง ยกเว้นรอยขีดข่วนที่รุนแรงบนวัสดุอลูมิเนียม ชิ้นส่วนกลึงสามารถขัดด้วย l60# จากนั้นจึงขัดเหล็กช็อตได้ หากจำเป็น สามารถเพิ่มการบดหยาบ 120# ก่อนหน้านั้น จากนั้นจึงทาน้ำมันและขัดเงา ไม่เหมาะหรือแนะนำให้ใช้สารขัดทรายละเอียดในการเจียรเพียงครั้งเดียว มิฉะนั้นจะไม่เพียงลดประสิทธิภาพการทำงานเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่ออายุการใช้งานของล้อขัดด้วย
เพื่อปรับปรุงคุณภาพการขัดเงาของช็อตเหล็ก จำเป็นต้องบดรอยการประมวลผลหยาบที่เหลืออยู่โดยการประมวลผลทางกลในระหว่างการเจียรแบบหยาบ และจำเป็นต้องสึกกร่อนเครื่องหมายที่เหลือในระหว่างการเจียรหยาบในระหว่างการเจียรปานกลาง เพื่อให้ผิวสำเร็จของชิ้นงานค่อยๆดีขึ้น ปรับปรุงและก้าวหน้า ไม่เช่นนั้นจะไม่เพียงแต่สิ้นเปลืองแรงงานและวัสดุเท่านั้น แต่ยังไม่สามารถรับประกันคุณภาพได้อีกด้วย
นอกจากนี้ เพื่อป้องกันไม่ให้รอยตีนตะขาบการขัดลูกเหล็กซ้ำ และปรับปรุงคุณภาพการขัดลูกเหล็กและประสิทธิภาพการขัดเงา ทิศทางของล้อเจียรจะต้องตัดกับรางการเจียรก่อนหน้าในการขัดแต่ละครั้ง
ด้วยการขัดเหล็กช็อต ข้อบกพร่องขนาดมหึมาต่างๆ เช่น ครีบ สนิม รอยขีดข่วน รอยกระแทกจากการเชื่อม ตะเข็บเชื่อม รูทราย และตะกรันสามารถลบออกได้ เพื่อปรับปรุงความเรียบและคุณภาพการชุบด้วยไฟฟ้าของเหล็กช็อต
ทำไมพื้นผิวของเหล็กช็อตจึงปรากฏเป็นสีเงินสว่างและไม่เกิดสนิม?
เหตุใดพื้นผิวของกระสุนเหล็กจึงเป็นสีดำหลังจากการยิงระเบิด
เมื่อเลือกเม็ดเหล็ก ควรคำนึงถึงสภาพที่แท้จริงของชิ้นงานที่จะแปรรูป
บทบาทของเหล็กช็อตในการรักษาพื้นผิวของท่อเหล็ก
