ขนาด รูปร่าง และการวางแนวของ ช็อตลวดที่ตัด มีอิทธิพลอย่างมากต่อการสึกหรอจากการเสียดสี สิ่งเหล่านี้ส่งผลต่อโหลดและความเค้นจากการสัมผัสแบบยืดหยุ่นไปจนถึงแบบพลาสติก และทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงขนาดการเยื้องแตกหักที่สำคัญและขนาดร่อง
ในทางกลับกัน หากภาระและความแข็งของการเจาะลวดตัดคงที่ พื้นที่สัมผัสก็จะคงที่เช่นกัน ขึ้นอยู่กับขนาดและรูปร่างของสารขัดถู ค่าของ d/A จะเพิ่มขึ้นเมื่อมุมยอดของปิรามิด มุมยอดของกรวย และรัศมีของทรงกลมลดลง ค่า 4/4 ของทรงกลมมักจะน้อยกว่าค่าของปิรามิดหรือกรวย ดังนั้นอัตราการสึกหรอของเม็ดขัดที่แหลมคมจึงสูงกว่าของเม็ดขัดถูปลายแหลมกลม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากความลึกของการเยื้อง F ของกรวยมีขนาดใหญ่กว่า และ เกิน t (ความลึกของการเยื้องวิกฤติ) ได้ง่าย ส่งผลให้เกิดการเกิดและการแพร่กระจายของรอยแตกร้าว
ดูเหมือนว่าจะเป็นเรื่องยากมากในการคำนวณอัตราการสึกหรอในเชิงปริมาณตามขนาดและรูปร่างของสารขัดถูภายใต้สภาพการทำงานจริง แม้ว่าขณะนี้อยู่ระหว่างการสำรวจก็ตาม เนื่องจากในทุกสภาพแวดล้อม ขนาดของสารขัดถูจะอยู่ในช่วงที่กำหนดเสมอ และขนาด รูปร่าง และการวางแนวไม่เหมือนกัน และในกระบวนการสึกหรอ สารขัดถูยังคงมีรอยแตกเป็นขุย และพื้นที่สัมผัสของเหล็ก การยิงแบบไวร์คัทมักจะคิดเป็นพื้นที่ทั้งหมดเท่านั้น 10~30% ของสิ่งนั้น อัตราการสึกหรอของการยิงลวดตัดไม่เพียงขึ้นอยู่กับขนาด รูปร่าง และการวางแนวของสารขัดถูเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับคุณสมบัติและค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของชั้นผิวของวัสดุด้วย
ดังนั้นรูปร่างและการวางแนวของการยิงลวดที่ตัดจึงมีอิทธิพลอย่างมากต่อการเสียดสี ดังนั้นเราจึงต้องใส่ใจกับมัน