ช็อตเหล็กหล่อ ทำจากเศษเหล็กซึ่งมีฟังก์ชั่นเฉพาะ ขั้นแรก เศษเหล็กจะถูกละลาย จากนั้นเหล็กที่หลอมละลายจะกลายเป็นลูกบอลเล็กๆ ด้วยเครื่องฉีดน้ำแรงดันสูง ซึ่งสะดวกสำหรับเราในการใช้งาน ตัวช็อตที่ขึ้นรูปจะถูกทำให้ร้อนอีกครั้งเพื่อทำให้บริสุทธิ์เป็นเนื้อเดียวกัน จากนั้นจึงบำบัดด้วยไฟเพื่อขจัดสิ่งเจือปนและวัตถุอื่นๆ
หลังจากทำสิ่งนี้แล้ว เราจะให้ความสนใจกับการเผาร่างกายของเม็ดให้แห้ง จากนั้นให้ความร้อนและการรักษาความร้อนในเตาเผาเพื่อให้ได้ความแข็งที่เหมาะสม หรือไม่สามารถใช้กรวดเหล็กอบได้ และไม่สามารถบรรลุผลตามที่ต้องการได้ และ กระบวนการแบ่งเบาเม็ดเหล็กผ่านหน้าจอเชิงกลนั้นได้รับการจัดเรียงอุปกรณ์ทำความสะอาดเม็ดยามาตรฐาน SAE เกรด 11 ซึ่งขับเคลื่อนโดยเจ้าของอุปกรณ์ เครื่องชั่งที่เชี่ยวชาญ กระบวนการต่างๆ สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดอนุภาคและความแข็งต่างกัน
รูปร่างของเหล็กหล่อเป็นแบบปกติเกือบเป็นทรงกลมและเรียบ กรวดเหล็กหล่อเป็นสารคล้ายทรายที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอซึ่งมีพื้นผิวและขอบที่ไม่เรียบซึ่งสามารถแตกหักได้ด้วยการยิงเหล็กหล่อ
ควรทำความสะอาดแบบหล่อให้ตรงกับเหล็กหล่อกับกรวดเหล็กหล่อ เพื่อให้สามารถเทกรวดเหล็กหล่อไปที่มุมได้ และเหล็กหล่อสามารถเทไปยังส่วนอื่นๆ ได้ สิ่งนี้ยังช่วยหลีกเลี่ยงความไม่สม่ำเสมอของพื้นผิวการหล่อ
การเลือกลูกเหล็กหล่อควรมีความแข็งและขนาดที่เหมาะสม การผสมผสานที่เหมาะสมของเหล็กหล่อและเม็ดเหล็กหล่อสามารถเข้าถึงทุกตำแหน่งในห้องสะอาด ลดเวลาดำเนินการ หากพื้นผิวของวัสดุที่จะทำความสะอาดมีความหยาบสูง ความแข็งของเหล็กหล่อและกรวดเหล็กหล่อจะแปรผันโดยตรงกับความเร็วในการทำความสะอาดและแปรผกผันกับอายุการใช้งาน ยิ่งความหยาบสูงเท่าใด ปริมาณการใช้เหล็กหล่อหรือกรวดเหล็กหล่อก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น
องค์ประกอบทางเคมีเป็นดัชนีพื้นฐานของช็อตเหล็กหล่อและกรวดเหล็กหล่อ ซึ่งจะกำหนดโครงสร้างจุลภาคของเหล็กหล่อและกรวดเหล็กหล่อ และผลกระทบของการบำบัดความร้อนที่ตามมา ปริมาณคาร์บอน (C) ควรอยู่ในระดับปานกลาง ซิลิคอน (Si) และแมงกานีส (Mn) สามารถปรับปรุงความแข็งแรงและความแข็งของเหล็กหล่อได้ และควรสูงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ (ไม่น้อยกว่า 0.8%) ซัลเฟอร์ (S) และฟอสฟอรัส (P) เป็นองค์ประกอบที่เป็นอันตรายซึ่งมีแนวโน้มที่จะทำให้เหล็กหล่อเปราะและทำให้เกิดการแตกร้าวก่อนเวลาอันควร มันควรจะต่ำที่สุด
หากเหล็กหล่อหรือทรายอ่อนเกินไป จะทำให้ความเร็วในการทำความสะอาดช้าลงและประสิทธิภาพในการทำงานลดลง ในระหว่างกระบวนการยิงระเบิด กระสุนเหล็กหล่อที่อ่อนเกินไปจะไม่สร้างแรงเค้นตกค้างที่เหมาะสม และแรงของกระสุนเหล็กหล่อที่มีความแข็งต่ำจะไม่สามารถชดเชยได้ด้วยการเพิ่มเวลากระแทก หากความแข็งสูงเกินไป จะทำให้เกิดสัณฐานวิทยาของพื้นผิวที่ไม่ดีและเพิ่มความเป็นไปได้ของการแตกร้าว ดังนั้นการบริโภคจึงสูงเกินไป และเครื่องพ่นทรายจะสึกหรอมากขึ้น ซึ่งจะเพิ่มค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาอุปกรณ์ ดังนั้นความแข็งที่เหมาะสมก็เช่นกัน สำคัญมาก.