โดยปกติจะมีสามกระบวนการของการบดหยาบ การบดปานกลาง และการบดละเอียดเพื่อขัด ลูกเหล็ก กระบวนการถ่ายโอนแต่ละครั้งจำเป็นต้องใช้สารกัดกร่อนที่ละเอียดยิ่งขึ้น และลดความเร็วในการหมุนของล้อเจียรอย่างเหมาะสม เพื่อให้ได้ผลการเจียรที่ละเอียดกว่ากระบวนการก่อนหน้า
ขั้นตอนการขัดลูกเหล็กโดยเฉพาะนั้นขึ้นอยู่กับความหยาบผิวของชิ้นงานด้วย นอกจากรอยขีดข่วนที่รุนแรงบนวัสดุอะลูมิเนียมแล้ว ชิ้นส่วนเครื่องจักรทั่วไปยังสามารถทาน้ำมันด้วย l60# จากนั้นจึงขัดลูกเหล็กได้ หากจำเป็น สามารถเพิ่มการบดหยาบ 120# ก่อนหน้านี้ จากนั้นจึงทาน้ำมันและขัดเงา . ไม่เหมาะหรือแนะนำให้ใช้สารขัดทรายละเอียดในการเจียรเพียงครั้งเดียว มิฉะนั้นจะไม่เพียงลดประสิทธิภาพการทำงานเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่ออายุการใช้งานของล้อขัดด้วย
เพื่อปรับปรุงคุณภาพการขัดเงาของช็อตเหล็ก เครื่องหมายการกลึงหยาบที่เหลือจากการประมวลผลทางกลจะต้องถูกสึกกร่อนในระหว่างการเจียรแบบหยาบ และเครื่องหมายที่เหลือในระหว่างการเจียรแบบหยาบจะต้องถูกกราวด์ออกในระหว่างการเจียรปานกลาง ดังนั้น ว่าผิวสำเร็จของชิ้นงานจะค่อยๆดีขึ้น ปรับปรุงและปรับปรุงมิฉะนั้นจะไม่เพียงใช้แรงงานและวัสดุจำนวนมากเท่านั้น แต่ยังไม่สามารถรับประกันคุณภาพได้อีกด้วย
นอกจากนี้ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้รอยตีนตะขาบของลูกขัดเหล็กเกิดซ้ำ และปรับปรุงคุณภาพการขัดลูกเหล็กและประสิทธิภาพการขัดเงา ทิศทางของล้อเจียรจะต้องข้ามแทร็กการเจียรก่อนหน้าในแต่ละรอบการขัดเงา
ด้วยการขัดเหล็กช็อต ข้อบกพร่องขนาดมหึมาต่างๆ เช่น ครีบ สนิม รอยขีดข่วน รอยเชื่อม รอยเชื่อม ริดสีดวงทวาร และผิวออกไซด์บนพื้นผิวสามารถถูกลบออกได้ เพื่อปรับปรุงความเรียบและคุณภาพการชุบด้วยไฟฟ้าของช็อตเหล็ก